下面全是实验室直接能用的判断标准，不用拆机器、不用专业仪器，肉眼+简单试压就能判定。

 

一、从外观直接判断（最直观）

 

模具压面出现划痕、细纹、拉丝

 

只要表面不再光滑平整、有明显纹路，压出的溴化钾片会发白、起纹、透光差，必须换或研磨。

 

模面氧化、发乌、生锈斑点

 

不锈钢/硬质合金模一旦出现锈点、麻点、腐蚀小坑，压片会有斑点、散射大、基线漂移。

 

上下模对位偏移、边缘磕碰缺口

 

模具边缘崩角、变形，压片厚薄不均、边缘开裂、飞边严重。

 

模腔内壁粗糙、掉镀层

 

内壁不光洁，脱模困难、样品容易粘模，片子易裂。

 

二、从压片成品质量判断（最准）

 

溴化钾片经常开裂、碎边

 

排除压力、湿度、样品配比后仍开裂，基本是模具工作面磨损不平。

 

片子厚薄不一致、同一批厚薄差大

 

模具平面不平、轻微变形，平行度超差，需要更换。

 

红外图谱基线漂移、杂峰多、散射大

 

模具表面微划痕、麻点，会造成光散射，基线抬高、噪声变大。

 

脱模困难、容易粘模

 

模面光洁度下降、有微观腐蚀坑，吸附样品粉末。

 

三、从使用手感与压力状态判断

 

加压到设定压力，但容易泄压、保压不稳

 

模具轻微变形、平面贴合不严，密封不好，保压降得快。

 

加压时有异响、卡顿

 

模具对位偏差、导柱磨损，上下模咬合不顺。

 

四、常规使用寿命判定（经验标准）

 

常规每天使用：3～6个月建议检查更换一次

 

频繁压腐蚀性样品（酸碱、有机物）：1～3个月就要检查

 

偶尔使用：一年至少检查一次光洁度和平行度

 

五、总结：满足任意一条就必须更换

 

模面有划痕、麻点、锈斑、氧化发乌

 

边缘崩缺、磕碰、上下模对位不正

 

压片频繁开裂、厚薄不均、脱模粘模

 

红外基线不稳、散射大、杂峰明显

 

保压不稳、加压卡顿有异响

 

六、小保养延长模具寿命

 

每次用完清洁模面、干燥保存，避免潮湿生锈；禁止硬物刮擦模面，只用无尘纸+乙醇轻擦。